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ZC型机械回转反吹扁袋除尘器

发布时间:2018/07/05

  名称:ZC型机械回转反吹扁袋除尘器
  描述:ZC型机械回转反吹扁袋除尘器是一种节能、易于使用、维护简便的除尘设备。广泛应用于冶金、化工、机械、铸造、矿山、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业。
  TAG:LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘器 GA型大气清灰布袋除尘器 DDF大型袋式反吹除尘器
  ZC型机械回转反吹扁袋除尘器是一种节能、易于使用、维护简便的除尘设备。广泛应用于冶金、化工、机械、铸造、矿山、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业。主要适合捕集干燥非纤维性粉尘。在清除大气污染,改善劳动条件,回收有用物料等方面,起到很大的作用。
  构造组成
  1、上箱体:包括:顶盖、清洁室、观察孔、出气口
  2、中箱体:包括:花板、滤袋、骨架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口
  3、下箱体:包括:定位支撑架、灰斗、支座
  4、反吹风清灰机构:包括:旋转臂、喷口、反吹风机、减速机
  反吹风旋转臂由置于顶盖上的减速器驱动,反吹风机置于顶盖,通过管与旋转臂连接进行闭路反吹。
  工作原理
  过滤工况,含尘气体切向进入过滤室上部空间。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落于灰斗,小颗粒被滤袋阻留,净化空气经花板汇集于清洁室,由引风机吸入排放于大气中。
  再生工况,随着过滤工况的进行,粉尘附着在滤袋表面,滤袋阻力逐渐增加,为正常工作,具有足够量的反吹风气流由旋转臂喷口吹入滤袋导口,阻挡过滤气流并改变袋内压力工况,引起滤袋实质性振打,抖落积尘。旋转臂转动对滤袋逐个反吹,使滤袋再生,保证了设备正常运行。
  设备特点
  壳体为蜗壳型,能起局部旋风作用,圆筒拱顶,抗爆性能良好。
  反吹机构,节约反吹风机的动力,减少反吹清灰次数,不受使用场合、气源条件的限制,易损件少,维护简便,运行可靠。克服了压缩空气脉冲清灰的弊病,反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小。
  工作方式:外滤式,除尘器系统负压工作。
  梯形扁布袋,分圈布置,滤袋材质根据粉尘工况选定。
  高压风机回转反吹清灰,设有分圈反吹机构。
  性能及选用说明
  1、机械回转反吹扁袋除尘器所需过滤面积按下列公式计算
  F=(m2)
  式中。L—通过除尘器的过滤风量( m3/h)
  V—过滤风速(m/min)
  2、过滤风速的选定
  对于过滤温度高(80
  对于过滤常温(t≤80o℃)浓度低、颗粒粗的粉尘。建议按高滤速下限运行,可采用过滤风速V=2.0-2.5m/min。选用B型。
  3、过滤效率:
  对煤粉灰及电炉高温(冷却到120℃)超细金属氧化物粉尘,经实践验证(见下表)排放浓度可远低于国家排放标准,过滤效率达99.5—99.95%。
  4、工作阻力
  常温工况空载运行阻力为300—400Pa,负载运行阻力控制范围应与所选用的过滤风速相适应。
  对高滤速运行工况,选用工作阻力1100—1600 Pa。
  对低滤速运行工况,选用工作阻力800—1300 Pa。
  5、入口浓度:
  入口浓度并不影响过滤效率,但浓度高使滤袋过载,反吹风频繁动作影响滤袋寿命。所以入口浓度不宜超过15克/标米3(对较粗粉尘可以酌情放宽)。当入口浓度超过上述规定时应前置中效除尘器,预先除掉粗尘粒。
  配件选用说明
  1、反吹风机:
  反吹风机参数与反吹风管路接法有关。
  若采用大气风反吹、即反吹风机入口与大气相通,此时清洁室负压亦为反吹风作用压头,但反吹风量成为系统的一种漏风因素,减少有效吸尘风量,且在高温工况下易产生结露现象。
  若采用循环风反吹,即反吹风机吸入口与清洁室相通,此时反吹风系统自成回路,消除了漏风因素和结露可能,但不能利用清洁室负压,所选用风机风压即为反吹风实际需用压头。
  故如有特殊要求或工况可在反吹风机入口处加阀门,调节风量。
  2、旋转臂传动机构
  旋转臂回转速度应严格按附表中参数选定,选用XLED型或BLED型行星摆线针轮减速器亦可根据当地产品供应情况,在满足要求的输出轴转和扭矩的前提下,配用其它减速装置。